Kummitoodete põhitootmisprotsess hõlmab kuut põhiprotsessi: närimine, segamine, kalandreerimine, ekstrusioon, vormimine ja vulkaniseerimine. Vulkaniseerimisprotsess eeldab pooltoote kummitoormaterjalile vulkaniseeriva aine lisamist, kuumutamist ja soojas hoidmist kindlaksmääratud temperatuuril, mis on kummi töötlemise viimane oluline protsess.
Lame vulkaniseerimismasin on omamoodi vormimismasin, mis sobib keemiliste toorainete (nt PVC ja värvilise põhisegu) segamise töötlemiseks ja partiide katsetamiseks kummi- ja plastitööstuses, et kontrollida, kas nõutav värv ja kvaliteet on saavutatud. Seda saab kasutada koostisosade tehase alusena enne masstootmist. Asetage plastist või kummist tooraine vormi, asetage see ülemise ja alumise elektrikütteplaadi vahele ning avaldage toorainete kujundamiseks elektrilise kuumutusplaadi intelligentse konstantse temperatuuri all survet.
Lame vulkaniseerimismasina juhtimissüsteem: PLC puutetundliku ekraani juhtimine, täiustatud ja uudne, saab määrata automaatse tõstmise, väljalaske, vormi sulgemise, üldrõhu, lähtestamise ja muud toimingud. Vesijahutusmeetod: juurdepääs kraaniveele (kasutaja poolt ette valmistatud).
Esineb ebatavalist müra:
põhjus:
① Torustikus on palju õhku
② Õlifilter on ummistunud
③ Kütusepaagi õlitase on liiga madal ja õhku hingatakse torustikku
④ Õlipump on kahjustatud
Lähenemisviis:
① Õhu väljutamiseks liigutage pressi mitu korda üles ja alla
② Eemaldage ja puhastage
③ Lisage õli
④ Võtke see parandamiseks või asendamiseks välja
