Nelja rullikalendri varustus

Nelja rulliga kalender

kasuta:

Nelja{0}}rulli kalandrit kasutatakse peamiselt kile ja tekstiili kalandrimiseks liimimiseks ja pühkimiseks.

Omadused:

Kummikalender koosneb peamiselt rullidest, rull-laagritest, rullikute kauguse reguleerimisseadmetest, raamidest, rullide temperatuuri reguleerimisseadmetest, määrimissüsteemidest, võlli ristumisest, eelkoormusest,

Ülekandesüsteemi ja juhtimissüsteemi koostis.

Rull on kalandreerimismasina põhikomponent ja ka põhikomponent, mis määrab kalandreeritud toodete kvaliteedi ja väljundi. Rull on see osa, mis lõpetab kalandreeritud toote ja see mõjutab otseselt kalandreeritud toote täpsust, kvaliteeti ja tootlikkust. Rulli tööpinnal on kõrge kulumiskindlus ja hea viimistlus

kraad; rulli korpusel on piisav tugevus ja jäikus, hea soojusjuhtivus.

Kalendri rullmaterjal kasutab tavaliselt suure pinnakõvadusega sulamist jahutatud malmist rulli, millele on lisatud haruldast metallisulamit kroomi, molübdeeni või niklit.

Kuna kalandreerimisprotsessi nõuded on rangemad kui kummisegamisprotsessi nõuded, on rullidele esitatavatel nõuetel ka järgmised erinõuded:

(1). Rulli pind tuleks viimistleda lihvimisega;

(2). Rulli tööosa seina paksus peaks olema ühtlane, et vältida ebaühtlast soojusülekannet;

(3) rullil on piisav jäikus ja mõõtmete täpsus ning värv peaks olema väike;

Kalendri rullide struktuure on kahte tüüpi, nimelt õõnesrull ja puuritud rull. Puuritud rulli eriomaduste tõttu kasutab ülitäpne{1}}kalender puurrulli.

Puurimisrulli kütte- ja jahutusvormid jagunevad kahte tüüpi: üksikpuurimine ja rühmapuurimine. Nende hulgas kiirendab grupipuurimise meetod auru ja jahutusvee voolukiirust ning soojusülekande efekt on hea.

Puurimisrullidele on iseloomulik:

(1). Puurimisrulli soojusülekandeala on suur;

(2), rulli tööosa seina paksus on ühtlane, seega on soojusülekanne ühtlane;

(3), rulli ristlõikepind- on suur ja selle jäikus on oluliselt paranenud;

(4. Rulli soojusjuhtivus on stabiilne, rulli pinna temperatuur on ühtlane, temperatuuri reaktsioon on kiire ja temperatuuri automaatset juhtimist on lihtne realiseerida.

Nelja{0}}rulli kalander on tekstiili- ja kiletöötluse valdkonna võtmeseade, mida kasutatakse laialdaselt aluspindade (nt kangad, mittekootud kangad ja funktsionaalsed kiled) kalandrimiseks, liimimiseks ja pinnaviimistluseks. Mitme rulli ja diferentsiaalkiiruse reguleerimise kombinatsiooni abil saab seade ühe käiguga läbi viia mitu protsessi-"paksuse seadmine + poleerimine + segamine"-. See on paljude väärtuslike{7}}kangaste ja pakkematerjalide peamine samm, et saavutada läige, tunne ja mõõtmete stabiilsus.

Protsessi mehhanismi vaatenurgast läbivad materjalid või substraadid järjestikku läbi nelja rulliku. Täpselt sobitades rullide vahekaugust, lineaarset kiirust ja temperatuuri, saavutatakse pinna tihendamine, pooride kokkusurumine ja kuumuse seadistus, mille tulemuseks on erinevad stiilid, nagu läikiv, matt, pehme ja karge. Samal ajal saab ka liimimist, katmist ja pühkimist viimistleda üheaegselt. See integreeritud protsess aitab parandada tootmisliini automatiseerimise taset ja toodangut liini kohta, vähendades samal ajal vahepealseid transpordi- ja energiatarbimise kulusid.

Varustuse tasemel on nelja{0}}rullikalendri põhikomponendid rullid. Rullid määravad otseselt kalandreeritud toodete paksuse täpsuse, sileduse ja tootmise efektiivsuse. Seetõttu kasutatakse tööstuses peamiselt kõrge pinnakõvadusega legeeritud jahutatud malmi ja lisab legeerelemente, nagu kroom, molübdeen ja nikkel, et tasakaalustada kõrge kulumiskindlus, hea siledus ja suurepärane soojusjuhtivus. Võrreldes tavaliste segamisrullidega, kehtivad kalandreerimisrullidele rangemad nõuded pinna täpsuse, seina{4}}paksuse ühtluse ja jäikuse osas. Rulli pind tuleb peeneks lihvida ja poleerida ning rulli korpuse seinapaksus peab olema ühtlane, et tagada ühtlane soojusülekanne ning vältida lokaalseid läike- ja paksusekõikumisi.

Kvaliteetse-nelja-rullikalandreerimismasinad kasutavad tavaliselt perforeeritud rullkonstruktsiooni, mis soojendab ja jahutab läbi ühe või mitme perforeeritud kanali. Grupi-perforeeritud puurimismeetod tagab suure soojusvahetusala, suure voolukiiruse ja kiire temperatuurireaktsiooni. Rulli korpuse ristlõikepindala ja jäikus on oluliselt paranenud ning rulli pinna temperatuur on stabiilsem, mis hõlbustab suletud ahelaga temperatuuri reguleerimist. See on eriti oluline kvaliteetsete-rõivakangaste, funktsionaalsete filtreerimismaterjalide ja kvaliteetsete kilematerjalide stabiilseks tootmiseks.

Qingdao Beishun Environmental Technology Co., Ltd. on tootmisettevõte, mis on spetsialiseerunud nelja-rullkalendri seadmete tootmisele. Ta on teostanud süstemaatilist tehnilist optimeerimist sellistes valdkondades nagu rullkonstruktsioonide projekteerimine, võlli ristumismehhanismid, eelpingutusseadmed-ja rullide temperatuuri reguleerimise süsteemid. Tagades samal ajal rullide tugevuse ja jäikuse, on see suurendanud ka soojusjuhtivuse stabiilsust ja temperatuuri ühtlust. Täieliku määrimissüsteemi ja usaldusväärse jõuülekande juhtimisskeemi abil aitab ettevõte klientidel säilitada seadmete stabiilsust suurel{7}}kiirusel ja pikaajalistes-töötingimustes, vähendades seisakuid ja hoolduskulusid.

Tööstuslike rakenduste sektoris pakub Qingdao Beishun Environmental Technology Co., Ltd. nelja-rull-kalandrimasinat, mida saab paindlikult rakendada mitmesugustes stsenaariumides, nagu kile kalandreerimine, tekstiilide liimimine ja pühkimisviimistlus. Need masinad võimaldavad ettevõtetel luua automatiseeritud, pidevaid ja puhtaid tootmisliine. Tekstiili-, pakendamis-, kodusisustus- ja tööstusmaterjalide tootmisettevõtete jaoks ei paranda suure -jõudlusega nelja-rullkalandri seadmete kasutuselevõtt mitte ainult märkimisväärselt toote välimust ja toimivuse järjepidevust, vaid aitab luua ka diferentseeritud tooteportfelli, suurendades brändi konkurentsivõimet ja läbirääkimisjõudu turul.