Kilejahutusmasinat kasutatakse sageli tabletipressi masina kile jahutamiseks segamistöökojas. Pärast kummimaterjali plastifitseerimist või segamist pressitakse see kileks; see seade võib vastu võtta, ühendada, kompaktne, kile vertikaalne ja horisontaalne lõikamine, printimine, vabastusaine jahutamine, riputusdetaili tõstmine, õhkjahutus ja jahutamine kõrge temperatuuriga kile jaoks. Voldi virnadesse. Süsteem koosneb kahest osast: peamasinast ja elektrilisest juhtimissüsteemist. Põhimasin jaguneb vastuvõtuseadmeks, jahutusseadmeks, tõsteseadmeks, liimiriputusseadmeks, ülemise pöördeliimiseadmeks, alumiseks liimiseadmeks, piirdeks, platvormiks ja tugiraamiks ning muudeks osadeks. Elektriline juhtimissüsteem koosneb põhikarbist ja seadme võtmepunkti on paigaldatud avariijuhtimisseade, mis on töötajatele mugav kasutada ja millel on avar vaade.
1. Segamistsehhi ekstruuderist pärit kummimaterjal siseneb kõigepealt kilejahuti eesmisse vastuvõtuseadmesse. Vastuvõtu- ja edastusseadme esiosa on kõrge temperatuurikindel konveierilint ja tagumine osa on jõurullisüsteem. Konveierilint on vuukideta kuumus- ja korrosioonikindel nitriillint. Seadmel on kõrvalekalde korrigeerimise seade ja automaatne pingutusseade.
2. Pärast kummimaterjali esiosa üleskorjamist läbib see pigistusrulli ja siseneb isolatsiooni jahutusvedeliku veepaaki. Seal on põhi- ja abiveepaagid ning konstruktsioon on ühekihiline. Kile siseneb sukelpaaki, leotab eraldusainet paagis ja algselt jahutatakse ning sukelpaak on varustatud jahutusringlusseadme ja vabastusaine segamispumbaga. Pärast seda siseneb see tõste- ja liimiriputusseadmesse ning sagedusmuundur G120 tagab selle vastavuse ülesvoolu raami lineaarkiirusega.
3. Pärast seda kinnitatakse ja tõstetakse kinnitus- ja tõstekonveierilindiga eraldusainega immutatud kile ning see siseneb läbi plastmooduli konveierilindi õhkjahutusseadmesse. Tõsteseadmel on automaatse kile riputamise funktsioon. Tõsteosale on lisatud kummist transpordiseade, millega saab reguleerida kile tõstenurka (kohanduda pehmete ja kõvade kummimaterjalidega), nii et riputusdetaili sissepääs on sile ja ei pigista liimi. Tõsteseadmega toidetav kile võib liimi ummistumise vältimiseks automaatselt siseneda liimi riputusvardasse, et tagada usaldusväärne automaatne liimi riputamine, vältida käsitsi liimi riputamise ohtu ja vähendada töö raskusi. Samal ajal on see varustatud tuvastusseadmega, mis annab automaatselt häire ja lakkab töötamast, kui liim on blokeeritud. PLC-juhtimine muudab liimi riputuspikkuse ühtlaseks ja puhtaks, käsitsi ja automaatsete funktsioonidega.
4. Kui jahutatud kummimaterjali tuvastamise automaatse liimikorjamise ooteasendi fotoelektriline lüliti tuvastab kummimaterjali, laskub automaatse liimikorjeseadme tõstesilinder tõusupiirasendist ooteasendisse, et oodata liimi haaramist. Kui haarav fotoelektriline lüliti tuvastab automaatse liimikorjamise ja haaramise kile asendi. Automaatse liimikorjeseadme tõstesilinder on ooteasendist haaramisasendisse. Sel ajal tõmbub haaratsilinder kile kinni haaramiseks kokku. Pärast seda, kui haaratsilinder kahaneb magnetlüliti ülemise piirini, tõuseb tõstesilinder tõusupiirasendisse ja magnetlülitit tuvastatakse elektriliselt. , liigub ülekandesilinder pöördesilindri lõppasendisse. Pärast magnetlüliti elektrilist tuvastamist venib surverulli silindri kolvivarras kile vajutamiseks välja. Pärast magnetlüliti elektrilist tuvastamist käivitatakse transpordimootor ja pöördekile mootor ning konveierilint töötab ja kile siseneb konveierilindile. Pärast veeremist lüliti toite lähedal. Surverulli silindri kolvivarras tõmbub sisse ja ülekandesilinder sisse. Pendelliimi laiust töödeldakse seadistuse alusel PLC-ga ja iga kihi laiust vähendatakse järk-järgult. Samal ajal juhivad iga 2 pöörde amplituudiga tõsteservo vastuvõtualuse langemist teatud kõrgusele, et liim oleks alusele ühtlaselt ja korralikult asetatud. Automaatne liimikorjeseade naaseb algasendisse ja ootab järgmise programmi algust.
5. Lõpuks kukutab tõsteservo kaubaaluse transpordiasendisse ning veorull saadab kaubaaluse koos materjaliga automaatselt liimivõtuasendisse ja ootab, kuni töötaja liimi minema veab. Samal ajal juhib süsteem automaatselt tühja plaadi transportimise rulllauda ja sellega seotud silindreid, et viia tühja plaadi transportimine lõpule, oodates järgmist kummiplaati.
