Kuna vulkaniseeriv masin on valmistatud metallist ja on kõrge kõvadus, see on vibratsiooni ja muud ühend jõud tootmise ja käitamise ajal, mille tulemuseks on lüngad komponendid ja kulumist.
Traditsioonilised remondimeetodid hõlmavad kaugust, termilise pihustamise, elektriharja ületamist jne, kuid mitmel meetodil on teatud puudused: seismine põhjustab selle osa pinna kõrgel temperatuuril jõudmiseks, põhjustades osade deformi või crack, mõjutades mõõtmete täpsust ja normaalset kasutust, rasketel juhtudel võib see põhjustada ka luumurde; Kuigi pintsel ei ole soojusefekti, ei tohiks ületamiskihi paksus olla liiga paks, reostus on tõsine ja taotlus on samuti oluliselt piiratud.
Vulkaniseeriva masina terviklik jõudlus ja mehaanilise töötlemise omadused võivad igal ajal vastata remondi nõuetele ja täpsusele ning samuti vähendada seadme mõju vibratsiooni käitamise ajal ja pikendada kasutusiga. Kuna materjal on "muutuv" suhe, kui väline jõud mõjutab materjali, materjali deforbeeruda, et absorbeerida väline jõud, ja laiendada ja sõlmida laienemine ja kokkutõmbumine laager või muud komponendid, ja alati hoida tihedalt sobituda komponent, et vähendada kulumise võimalus. Suurte vulkanaatorite kandmiseks võib kasutada ka "hallitust" või "koostööd tegevaid osi", et parandada kohapeal vigastatud seadmeid, vältida seadme üldist demonteerimist, tagada komponentide maksimaalne sobitamine ja täita seadmete tootmis-ja käitamisnõuded.
