Kummiveski masin

Kummiveski masin on kummitöötlemistööstuses oluline seade, mis teenindab mitmesuguseid ülesandeid, nagu kuumrafineerimine, kummimaterjalide segamine ja toorkummi närimine. See mängib lahutamatut osa toorainete ettevalmistamisel edasisteks tootmisprotsessideks, tagades samal ajal tõhusad segud erinevateks rakendusteks.

Avatud tüüpi kummisegamismasin, mida tavaliselt nimetatakse avatud segamismasinaks või lihtsalt kummisegamismasinaks, lõikab ja pigistab kummimaterjale läbi kahe horisontaalselt asetatud rulliku, mis pöörlevad erinevatel lineaarsetel kiirustel, et võimaldada materjalide lõikamist/pigistamist, kummimaterjalide lõikamist/pigistamist vastavalt vajadusele, kuumrafineerimisprotsesse, tabletipressimisprotsesse ja traditsioonilisemaid kasutusviise, nagu näiteks tablettide pressimine/pressimine.

1. Rulli disain ja materjal

Kummist freesrullid on nende masina lahutamatu osa, mis on loodud vastupidavuse ja tõhususe tagamiseks. Valmistatud jahutatud legeeritud malmist, mille pinnakõvadus on 70+-2HSD, et tagada suurepärane kulumiskindlus. Jahutatud kihi sügavus jääb tavaliselt vahemikku 8–22 mm, et pikendada kasutusiga ja suurendada jõudlust kummi töötlemise ajal.

2. Veerelaagrid ja tihendid

Sellel masinal on kvaliteetsest-kvaliteetsest-fluorokummist valmistatud veerelaagrid, mis tagavad sujuva ja tõhusa töö, säästes samal ajal energiat umbes 5–8%. Need on tihendatud fluorkummist valmistatud karkassideta õlitihenditega, et tagada usaldusväärne tihend, mis hoiab õlilekke välja isegi intensiivse töötemperatuuri ja -rõhu korral.

 

3. Rull-laagrite määrimissüsteem

Rull-laagrite määrimissüsteemid on masina üldise jõudluse lahutamatu osa, sealhulgas:

Need määrimissüsteemid töötavad käsitsi, kasutades glütseriinipumpasid; elektriliselt kasutades kuivõlipumpasid ja õhukese õli määrdepumpasid; või õhukese õliga määrides käsitsi õhukeste õlipumpade abil, et tagada rulli sujuv töö, minimeerida hõõrdumist ja kulumist, et pikendada laagrite eluiga.

4. Laagripesa, lõõmutatud

Laagripesa on valmistatud valatud terasest ja töödeldud lõõmutamise teel, et parandada tugevust ja vastupidavust. Varustatud määrdeõli aukudega rull-laagrite lihtsamaks ja tõhusamaks hooldamiseks.

5. Kauguse reguleerimise seade

Sellel masinal on kauguse reguleerimise seade, mis võimaldab kasutajal hõlpsasti seadistada optimaalseid töötlemistingimusi, reguleerides optimaalsete töötlemistulemuste saavutamiseks rullide vahelist vahet. Kaugust saab reguleerida mitmel viisil:

Kasutajad saavad konkreetsete vajaduste põhjal valida oma kummisegamisprotsessile kõige sobivama reguleerimistüübi, tagades maksimaalse paindlikkuse ja täpsuse töö ajal. Manuaalne, elektriline või hüdrauliline reguleerimine on kasutajatele saadaval valikuvõimalused, mis tagavad paindlikkuse ja täpsuse kummisegamisprotsesside ajal.

6. Kummist deflektor

Segamisprotsessi tõhustamiseks on masinal kummist deflektor, mis aitab töö ajal materjalivoogu juhtida. Saadaval on selle kummist deflektori erinevad konfiguratsioonid.

Fikseeritud tüüpi, manuaalset mobiilset tüüpi ja hüdraulilist mobiilset tüüpi masinad pakuvad suurepärast mitmekülgsust, et täita mitmesuguseid kummisegamisülesandeid.

7. Edastamise režiim

Kummiveski masina ülekandesüsteem on väga kohandatav, pakkudes erinevaid konfiguratsioone konkreetsete töövajaduste rahuldamiseks:

Üks ajam, üks väljundvõll ja topeltajam kaks väljundvõll.

Double Drive

Meie ülekandesüsteemis kasutatakse kõva hambapinna reduktorit koos õlivanni määrimissüsteemiga, mis tagab usaldusväärse jõudluse, madala mürataseme ja püsiva vastupidavuse. Lisaks aitab see reduktori valik masinal sujuvalt töötada erinevate koormuste korral, et tagada kummi tõhus töötlemine.

8. Rulli temperatuuri reguleerimise seade

Temperatuuri reguleerimine on kummisegamise protsessis ülioluline, et tagada materjalide õige kuumrafineerimine ja segamine, ning seetõttu on vaja reguleeritavat rulli temperatuuri reguleerimise süsteemi, mis koosneb düüsidega pöörlevatest liigenditest, et täpselt reguleerida rulli temperatuuri. Nutikas temperatuuriregulaator pakub ülitäpset temperatuuri reguleerimist, et tagada kummi töötlemine optimaalsetes termilistes tingimustes.

9. Liimi keeramise seade

Liimi pööramise seade on valikuline funktsioon, mis on mõeldud tööjõu vähendamiseks ja üldise töö efektiivsuse suurendamiseks. Seadet on kahel kujul, mõlemad on mõeldud tööjõu säästmiseks.

Hüdrauliline liimi treimine (HGT): see funktsioon automatiseerib kummimaterjali keeramise protsessi segamise ajal, välistades käsitsi sekkumise ja parandades kummi töötlemise üldist tõhusust.

Kummiveski masinat kasutatakse kummi valmistamise erinevates etappides, näiteks:

Kuumrafineerimine: oluline samm kummimaterjalide konsistentsi ja kvaliteedi parandamisel.

Kummimaterjalide segamine: veel üks oluline komponent on toorkummi segamine lisanditega soovitud omaduste saavutamiseks.

Toorkummi närimine: kummi lagundamine, et parandada selle töödeldavust järgmistes tootmisetappides.

Tahvelarvuti pressimine: mõned selle masina konfiguratsioonid võimaldavad kasutajatel kujundada kummist tablette, et neid oleks lihtsam käsitseda ja edasi töödelda.